潛水排污泵常見故障及排除方法

【流量不足或不出水】

故障原因：

1、電機反轉(zhuǎn)；

2、流道堵塞；

3、被抽介質(zhì)濃度過大；

4、裝置揚程過高，或所選泵的揚程大大低于實際需要；

5、葉輪嚴重磨損；

6、液位太低，致使泵吸入空氣；

7、止回閥方向裝反。

排除方法：

1、糾正電機轉(zhuǎn)向；

2、清除雜物，最好在泵周圍設(shè)置濾柵（但不可在泵入口裝濾網(wǎng)）； 

3、用水沖稀介質(zhì)降低濃度 ；

4、設(shè)法降低裝置揚程（如換大直徑管或光滑管，減少彎頭數(shù)量，或增大彎頭的圓弧半徑），或改用較高揚程的泵 ；

5、更換葉輪 ；

6、調(diào)整浮球開關(guān)位置，使最低液位符合安裝尺寸圖的要求；

7、糾正止回閥方向。

【不能啟動】

故障原因：

1、缺相；

2、葉輪卡?。?/span>

3、繞組接頭或電纜斷路；

4、定子繞組燒壞；

5、控制電器故障。

排除方法：

1、檢查線路，排除缺相問題；

2、清除雜物，最好在泵周圍設(shè)置濾柵（但不可在泵入口裝濾網(wǎng)）；

3、用歐姆表檢查后修復；

4、進行修理，更換繞組或定子；

5、檢查控制柜，修理或調(diào)換電器零件修理好電機后，使用前必須

【定子燒壞】

故障原因：

1、缺相；

2、葉輪卡??；

3、繞組接頭或電纜斷路；

4、定子繞組燒壞；

5、控制電器故障。

排除方法：

1、配置保護控制電器并：查清線路，清除缺相故障；清除臟物，擰緊葉輪緊固螺釘及不銹鋼彈簧墊圈；用水稀釋介質(zhì)；沖洗、疏通冷卻系統(tǒng)；

2、更換機械密封或“O”形密封圈；

3、擰緊各部緊固件 。

【電流過大】

故障原因：

1、管道、葉輪被堵；

2、抽送液體的密度或粘度較高；

3、所選泵的揚程大大超出實際需要，或使用條件改變、裝置揚程大幅度降低，使得泵超過推薦流量運行。

排除方法：

1、清理管道和葉輪中的堵塞物；

2、改變抽送液體的密度或粘度；

3、關(guān)小出口閥，減小流量，或車小葉輪，或更換較低揚程的泵。